一、防腐耐磨涂料（冷焊技术）
    它是由各种专用粘接剂配制具有不同功效填料的高分子聚合物，分为液体和胶泥两种。可以与任何金属与非金属基材表面形成极高的粘接力，其强度高于非金属基材强度。
    可以在室温下快速固化，一般在24—48小时内。
    耐温性好，最高适用温度在1200度以下。防腐功能高于原基本体表面防腐层（因为针对原基体表面破坏原因配制聚合物）。
    耐磨性能一般比45号钢提高2-8倍。
    它广泛应用于冶金、化工、电力等行业输料系统、风机叶片、换热器、冷凝器、贮液罐、反应釜等设备装置涂装或修复，使企业同比支出最小，获益最大。
    它还适用于黑色和有色金属缺陷修补，已被磨损的零部件恢复尺寸。并可机械加工，使企业易损零部伯变废不废。 

二、热喷涂
    它是利用气体火焰、电弧、等离子等方法将各种金属及合金、陶瓷、塑料等工程材料熔至液态，并以高速喷射到经过处理的各种材质的基体表面，形成需要的耐磨、耐腐蚀表面防护层。
    防护层与基体表面呈冶金粘合。
    在水泥企业排粉风叶片应用中，其碳化钨合金防护层耐磨性是高锰钢的15倍。 

三、橡塑衬里
    橡塑衬里具有抗冲击、防腐耐磨、吸音、可热硫化与室温硫化，并且价格适中等特点，是传统保护设备装置及零部件防腐耐磨技术工艺。采用液体橡胶冷喷刷室温硫化新工艺，更能有效提高保护层质量，欢迎用户选用。 

四、工程陶瓷覆层
    工程陶瓷（AL₂O₃）是目前国内外公认的最好耐磨材料之一。但工程陶瓷的脆性、不耐冲击制约了应用。采用橡胶与陶瓷合成模压成片，较好地解决了陶瓷片与防磨基体表面粘接，抗冲击问题。